冷喂料挤出工艺及其优缺点

 1.冷喂料的挤出工艺操作在加料前，机身与机头通蒸汽加热，喂料机并开快转速，以使各部位的温度普遍升到120C，然后开放冷却水，在2min内使温度骤降到如下的标准:机头为65C，机身为60 C，装料口为55C，此时方可加料.如挤出合成橡胶胶料时，加料后可不通蒸汽，但要一致开放冷却水;如挤出天然橡胶胶料时，挤出机各部位的温度应掌握得高一些。

冷喂料挤出单位时间的产量大致与热喂料挤出相同，同样与螺杆转速成正比。

2.冷喂料挤出的优缺点与热喂料挤出相比，冷喂料挤出有如下特点:

(1)冷喂料挤出对压力的敏感性小，尽管机头压力增加或口型阻力增大，但挤出速率降低不大。

(2)由于不需热炼工序，减少了质量影响因素，从而挤出物更加均匀。

(3)胶料的热历程短，所以挤出温度较高也不易发生早期硫化。

(4)应用范围广，灵活性大，可适用于天然橡胶、丁苯橡胶、丁猜橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等。

(5)冷喂料挤出机的投资和生产费用较低.冷喂料挤出机本身的价格比热喂料挤出机高 50%，但它不再需要开炼机喂料和其他辅助设备，所以在挤出量相同的条件下，利用冷喂料挤出机挤出，所需劳力少、占地小、总的价格低。

目前挤出机挤出的电线、电缆、胶管等产品，已广泛采用冷喂料挤出机，而冷喂料挤出机的其他应用范围还在日益扩大。